为深入推进减污降碳协同增效，河北省生态环境厅组织征集了一批减污降碳协同增效典型案例，旨在展示减污降碳协同创新实践和取得成效，提供可借鉴的经验做法。这些案例做法仅供参考借鉴，不作为相关企业开展其他生产经营活动的依据。

今天，一起来看河北省减污降碳协同创新典型案例①城镇污水集中处理行业典型案例

沧州市运东污水处理厂于2004年投运，设计规模10万立方米/日。该厂通过优化工艺流程、实施设备更新改造、推行数智化管理等举措，在污水处理时考虑降碳效应，经测算，该厂2023年较2022年吨水处理年均电耗降低4.88%、年节省电量47.83万度、年降低二氧化碳排放449.6吨；吨水处理年均药耗（碳源和除磷剂）降低28.08%、年节省药剂量（碳源和除磷剂）1670.33吨、年降低二氧化碳排放19882吨；自发自用的光伏项目减少二氧化碳排放约478.56吨。为城镇生活污水集中处理行业推进减污降碳协同增效提供了有益借鉴。

持续优化工艺流程。针对污水处理，不断提升污水处理标准，通过增加生物填料+V型滤池深度处理工艺、生化系统增设BBR生物转盘工艺等，出水水质COD、氨氮等主要污染物达到19.4、0.03毫克/升，远低于《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准。针对污泥处理，通过采用一体化污泥深度脱水系统技术+污泥机械干化工艺、草木灰干化技术等，万吨污水产泥量由技改前的8.47吨降至5.41吨，污泥含水率由80%以下降至40%左右，可直接作为燃料和煤一起掺烧发电，并较传统的电、汽等干化方式能耗低、运行成本低。同时，处理过程中使用厂内中水冲洗滤布，实现污泥处置的资源化、减量化、无害化。此外，推动再生水（中水）回用，建设再生水泵房，设计供水规模5.8万立方米/日，铺设再生水管道62.4公里，将处理后的中水输送至周边电厂等，年利用中水487万吨。

实施设备更新改造。对5台风机进行节能改造，由耗能较高的280KW罗茨风机改造为不同功率的节能的空气悬浮风机，配置三种不同功率的节能鼓风机，优化大大、大中、大小、中小、大大中、大大小、大中小等7种运行搭配模式，根据水量、水质季节性变化及氧化沟状况，适时调整运行搭配模式，实现按需曝气，提高风量利用率。设备节能改造与数智精准管控结合，年节约电量31.14万度，年节约电费21.175万元。使用永磁高效内回流泵和永磁同步驱动潜水搅拌器，替换原有进口的内回流泵和潜水搅拌器，永磁电机潜水搅拌器单相运行电流由22.8A降至6.7A，单台小时节省电量6.35度，3台永磁电机潜水搅拌器年节约电量16.69万度。

图为运东污水处理厂改造后的5台鼓风机系统

推行数智精准管控。实施碳源和除磷剂精准投加、硝氮仪与在线采样预处理等系统智能化改造，按照实时工况精准控制电耗和药耗。利用便携式快速水质分析仪技术手段，实现生化池厌氧区、缺氧区、好氧区等多个工艺段不同点位的同时检测，协助人工同步快速调整进水量、碳源投加量、内回流量、外回流量、溶解氧、污泥浓度等工艺参数，精准控制出水硝氮和氨氮浓度，经测算，年节省药剂量（碳源和除磷剂）1670.33吨，节约药剂费用266.84万元，年降低二氧化碳排放19882吨。

图为运东污水处理厂数智化系统运行图

推广“光伏+水务模式”。建设沧州市运东污水处理厂光伏发电项目，上网容量约为1.2MW。运行期间，年平均发电量约123万度，全部用于污水处理设施用电，占全部用电量的12%左右，年可节约480吨标准煤、减少二氧化碳排放约479吨。