冀时客户端报道 钢铁产业是河北的支柱产业之一,我省提出利用三年时间实现钢铁产业全面创A,用高水平环保绩效管理推动钢铁企业转型升级、绿色发展。高质量发展调研行,今天走进河北太行钢铁集团,看钢企环保创A,创出绿色新动能。
料仓,是矿石变身钢铁的起点。当记者来到位于邯郸武安的太行钢铁集团时,发现印象中总是车来车往、装卸奔忙的料仓却是大门紧闭。
河北太行钢铁集团有限公司生产技术部部长 李洋:
虽然外面大门紧闭,但是里面大有乾坤。原来我们用20部铲车60个人所要干的活,现在我们用两台设备2个人就能干完,整体料场全部封闭、扬尘不外溢。这也是我们进行系统性创A工作以来,取得的第一个成果。
李洋所说的创A,正是我省在全国率先开展的重点行业环保绩效分级管理制度,其中A级代表同行业环保治理的最好水平。
在这份创A申报材料中,记者找到了"最好"这个词汇更具象的表达:小到喷淋洒水,大到工艺流程,每一页都标注十几个排放节点的详细信息。而这份材料有1600页。
河北太行钢铁集团有限公司环保部部长 王喆:
比如说原来只关注终端除尘器它的排放是否达标,现在更多地关注的是生产各个的节点,它可能会产生污染,我们都会把它识别成一个污染源,然后针对性地进行一个治理,从原来的七八十个排放口,现在一下增量到了 1500多个污染排放源。
找到病根,还需一付方子。但彼时,市面上五花八门的治理技术让企业挑花了眼。
顺应企业需求,抓住"先进""实用"两个重点,省生态环境厅制定《河北省钢铁行业环保绩效创A最优实用技术指南》,对5类21项技术进行详细分析,解企业之忧。
邯郸市生态环境局大气环境处二级主任科员 柴爱廷:
我们不仅要看《实用技术指南》,而且我们还利用部门优势,带着行业专家,结合企业生产线布局,一对一提供实用技术,确保能够高质量实现创A。
乘势而上。智慧监管、智能料场、密闭运输、污水变盐、废水零排放等设施陆续投用,新技术、新工艺、新装备让太行钢铁的环境治理水平迅速提升。
但新的问题随之而来。大提升的背后是企业的大投入,粗略一算,太行钢铁每吨成品的环保成本上涨了300元。
从系统性创A伊始,每天清晨雷打不动的盘点成为了太行钢铁的"新常态"。旁听几次,记者发现:在这家总资产达到350亿元的钢铁之城中,成本控制已经向小数点后两位细化。
不止是对内管理上的"精细";更有对外发展上的"转型"。两条腿走路,市场化运作,正在为太行钢铁这个"大块头"卸下重负,加速前进。
河北太行钢铁集团有限公司副总经理 张昆:
比如说我们身边这座(焦电联产)焦炉,我给你算一笔账,它让我们自发电比例提高到了98%,焦炭的自给率达到了65%以上,单单这一项就让我们成本降低了100块钱/吨。
瞄准高端,引入ESP超短流程炼钢,取消加热炉让成本再降一百;补链强链,上马全球首条酸镀锌铝镁机组,让附加值再涨一百。两降一涨,还有中央大气污染防治资金、承诺三天到账的省级奖补资金等政策兑现,让企业创A的收益"肉眼可见"。
邯郸市生态环境局三级调研员 李建亮:
创A之后不仅小账合算,大账更合算,不仅有利于减少污染物排放 ,改善大气环境质量;同时企业也可以自主减排,不停产不限产,满负荷生产。
就在记者发稿前,太行钢铁通过了严格的审核,成为了我省钢铁行业环保绩效A级企业的"新成员"。而环保绩效创A更深远的影响在于:原有产线提质增效,新兴产业加速布局,太行钢铁累计开发出的20多个新品种规格,已占到总销售量的五成以上。
河北太行钢铁集团有限公司党委书记 董事长 姚菲:
我们将继续保持环境管理力度不减,每年的研发投入占销售收入的3%以上,持续推进新材料研发,让一座"钢铁之城"实现绿色蝶变,高质量发展。
今年截至11月7日,全省新增A级钢铁企业7家,总数达到28家,数量居全国第一;1家钢铁企业提交创A申请,正式进入审核评定流程。降碳、减污、扩绿、增长,环保绩效创A正在加速提升产业"含绿量",提升发展"含金量"。